羅茨風機副油箱漏油：FR系列羅茨風機日常出現問題與解決辦法

　　FR系列羅茨風機日常出現問題與解決辦法

　　1、風量不足

　　出現問題（1）葉輪磨損，間隙過大（2）過濾器網眼堵塞（3）管道泄漏

　　解決問題（1）修復葉輪或更換（2）清洗過濾器或更換（3）檢查管道

　　2、電機超載，電流過大

　　出現問題（1）過濾器堵塞（2）系統(tǒng)管路堵塞（3）風機葉輪與機殼、墻板摩擦（4）鼓風機超壓，進口負壓超過太多（5）齒輪或軸承損壞

　　解決問題（1）清除過濾器（2）檢查系統(tǒng)（3）調整葉輪與機殼，墻板間隙（4）將升壓降到規(guī)定值（5）更換齒輪或軸承

　　3、油溫過高

　　出現問題（1）主、副油箱潤滑油過多（2）冷卻不良

　　解決問題（1）調整油位（2）檢查冷卻水溫度、流量

　　4、風機過熱

　　出現問題（1）排氣壓力突然升高（2）葉輪磨損間隙過大（3）環(huán)境（機房）溫度升高

　　解決問題 （1）檢查系統(tǒng)排除阻力（2）修復葉輪（3）增加通風、加強散熱

　　5、撞擊聲

　　出現問題（1）齒輪位置失常（2）壓力升高（3）齒輪磨損間隙過大（4）壓力異常升高，主從動軸彎曲（5）、軸承磨損嚴重，游隙增大

　　解決問題（1）調整齒輪位置（2）檢查系統(tǒng)排除升壓原因（3）更換齒輪（4）更換主從動軸（5）更換軸承

　　6、軸承、齒輪損壞

　　出現問題（1）潤滑不良、油量不足、油質欠佳（2）超負荷運行，導致磨損

　　解決問題（1）檢查油位更換新油（2）更換

　　7、軸、葉輪損壞

　　出現問題（1）超負荷（2）系統(tǒng)高壓氣體回流，葉輪撞擊 （3）齒輪位置失常

　　解決問題（1）查找原因、降低負荷（2）采取措施防止氣體回流（3）調整齒輪

　　8、漏油

　　出現問題（1）油位過高（2）密封失效（3）游標、放油螺栓松動

　　解決問題（1）調整油位（2）更換密封件（3）上緊游標、放油螺栓

　　9、振動增大

　　出現問題（1）葉輪平衡破壞、有異物粘附（2）軸承磨損或損壞（3）緊固螺栓松動（4）齒輪損壞（5）、聯軸器不同心（6）底座不平

　　解決問題 （1）清理葉輪附著物（2）更換軸承（3）檢查連接螺栓、緊固（4）更換齒輪（5）調整聯軸（6）調平底座

羅茨風機副油箱漏油：臨沂市莒南縣MD多級離心泵維修歡迎咨詢

　　臨沂市莒南縣MD多級離心泵維修歡迎咨詢

　　濟寧通洋機電設備有限公司技術力量雄厚，技術人員由重型電機廠從事電機制造多年并有著優(yōu)秀業(yè)績的老專家及技術為主體的技術隊伍組成。與濟寧市及十二縣市區(qū)周邊地區(qū)的各大行企業(yè)有著長期的合作關系，成立至今為上百家企業(yè)提供優(yōu)質的服務，在業(yè)內擁有較高的度，公司以誠實守信、優(yōu)質的服務贏得了廣大客戶的良好口碑。我們的經營理念是：以優(yōu)質服務為向導；以誠信經營為基本；以信譽為企業(yè)生命；以創(chuàng)新為企業(yè)靈魂。我們深知沒有客戶就沒有我們公司的存在，沒有客戶就沒有我們公司的發(fā)展。客戶是我們公司始終關注的焦點，客戶的滿意是我們永遠的追求。

　　如果要對風機軸承作更換，應注意以下事項：在將新軸承裝入前，必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置于溫度約為70～80℃的油中加熱后再裝入軸上，不得強行裝配，以避免傷軸。羅茨風機啟動前的注意事項，羅茨風機在開車前應在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標中心位3mm/2mm，所用潤滑油夏天用68#機械油，冬天用100#機械油，每三個月應換一次潤滑油。由于主、副油箱內存的壓力，故主、副油箱的上、下油塞均應擰緊，否則會引起漏油。向冷卻部通水，冷卻水溫度不超過25~C，冷卻水量10L/rain。全部打開鼓風機進排氣口閥門盤動轉子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音。

　　開大進氣閥門，或進行清掃。焊接裂口，或更換管法蘭墊片。更換密封圈，葉片或葉輪。壓力過低，排出流量過大。氣體成分改變，氣體溫度過高，或氣體所含固體雜質減少，使氣體的密度減小。進氣管道破裂，或其管法蘭密封不嚴密。測定氣體密度，消除密度減小的原因。焊接裂紋，或更換管法蘭墊片。通風系統(tǒng)調節(jié)失靈，壓力表失靈，閥門失靈或卡住，以致不能根據需要對流量和壓力進行調節(jié)。由于需要流量小，管道堵塞，流量急劇減小或停止，是風機不穩(wěn)定區(qū)（飛動區(qū)）工作，產生逆流反擊風機轉子的現象。修理或更換壓力表，修復閥門。如系需要流量減小，應打開旁路閥門，或減低轉速，如系管道堵塞應進行清掃。風機壓力降低，管道阻力曲線改變，阻力增大，通風機工作點改變。

　　檢查電動機轉向，必須符合轉向標牌所示方向，否則羅茨風機不能正常排風，還可能出現風葉碰撞現象，水中曝氣時，水將反向流人風機，氣力輸送時會將被輸送物吸人風機造成。檢查完畢鼓風機的環(huán)境及確保儀表電器處于良好狀態(tài)之后，打開羅茨風機的放空閥和出口閥，開啟風機。風機正常運轉后慢慢關閉放空閥，此時風機壓力表升至0.04—0.05Mpa。當要停止曝氣時，首先慢慢打開放空閥，關閉出口閥，后關閉電源。

　　這樣可以利用高壓氣體抵銷一部分轉子與軸的重力，降低軸承壓力，減少磨損。根據這些狀況來對羅茨風機溫度過高時可以采取相應的降溫手段，這樣才能保證羅茨風機正常工作，不會因為溫度過高導致機器發(fā)生故障造成不必要的損失。在電力、鋼鐵、水泥、造紙等行業(yè)中大量使用的專利羅茨風機設備，因輸送的氣體介質中含有大量的硬質粉塵顆粒和酸性氣體，這些設備的過流部件，受到強烈的沖刷腐蝕，尤其是其部件葉輪，在其葉片的末端運行線速度達到160米每秒，磨損速度比其它部位更為嚴重。據統(tǒng)計，使用普通的碳鋼或一般耐磨鋼16Mn制造的葉輪，一般使用壽命只有半年，短的只有幾天，雖然使用過各種表面防磨措施如堆焊，噴涂，噴焊、涂覆高分子耐磨材料等。

　　羅茨鼓風機在啟動開機前應作好以下各項準備工作；完全打開進氣調節(jié)閥，出氣調節(jié)閥以及旁通管；檢查進風口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開；檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負荷力加在機殼上；檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應達到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；撥動聯軸器、檢查葉輪轉運是否靈適，有無摩擦碰撞；檢查各部位聯接是否良好，有無松動；清除周圍雜物，保持風機兩米范圍內無雜物；檢查電氣部分以及降壓啟動設備是否完好；檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。

　　時間長了要及時更換皮帶，使用過程中的三角帶也要隔一段時間作一下調整，皮帶松動后會出現打滑或者風機風量不足的情況，因此，請調整皮帶松緊度。風機潤滑油缺失或油的品質變壞，請檢查風機潤滑系統(tǒng)，包括滴油嘴，油過濾器，并補給或更換指定標號潤滑油。風機進口過濾器堵塞，影響風機進氣量，請清洗過濾海綿。無錫俊運機械回轉式鼓風機專員提醒您定期檢查油量、皮帶松緊度，注意壓力異常變化，及時清理空氣過濾器能延長回轉式鼓風機使用壽命。回轉式風機由主機，底座，電機，大小皮帶輪，空氣室，空氣過濾器，滴油嘴等部件組成。回轉式風機主機由鑄鐵澆鑄而成，金屬環(huán)2只（或彈簧8根），主機軸1根，轉子1只，滑片4只，偏心缸體1只，泵蓋2只組成。

羅茨風機副油箱漏油：低噪音羅茨風機

　　低噪音羅茨風機介紹：

　　低噪音羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風機2根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風機內腔不需要潤滑油，結構簡單，運轉平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應多種用途，已廣泛運用于各個領域。

　　低噪音羅茨風機特點：

　　葉輪采用漸開線型線，先進合理，整機效率高、材質優(yōu)、壽命長、噪音低。

　　采用強制潤滑，升壓高、轉子平衡精度高、振動小、長期運行安全可靠。

　　主要零部件采用數控設備加工，齒輪采用5級精度，產品精度高，運行可靠。

　　機殼、墻板采用中分結構，檢修方便。

　　結構緊湊，體積小，重量輕，使用維護方便。

　　低噪音羅茨風機使用要求：

　　1、輸送介質的進氣溫度不得大于40℃。

羅茨風機副油箱漏油：羅茨鼓風機的密封形式及應用

　　一、前言

　　羅茨鼓風機的密封包括主動軸軸伸、軸承座尾部油密封和墻板部軸密封三個部位的密封。墻板部軸密封主要是阻止氣體泄漏，另外兩個部位除防止漏油外，有時也有密封氣體的要求。

　　二、氣密封裝置

　　通常將以密封氣體為主的結構稱為氣密封裝置，單獨起油密封作用的稱為油密封裝置。羅茨鼓風機墻板部軸密封裝置常用的有迷宮密封、填料密封、漲圈密封和機械密封等；主動軸軸伸部常用的密封裝置有骨架油封組或機械密封。軸承座尾部油密封常采用回油槽結構或骨架油封組密封。

　　圖羅茨鼓風機密封圖示說明

　　1.副油箱 2.主動軸軸伸密封 3.軸承座尾部油密封

　　4.墻板部軸密封 5.主油箱 6.墻板 7.機殼

　　1. 迷宮密封

　　是利用流體流經一系列節(jié)流間隙與膨脹空腔組成的通道，使工作介質產生節(jié)流效應，以限制泄漏的非接觸式動密封。羅茨鼓風機的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機理可簡單解釋為，流體經過許多

　　曲曲折折的通道，經多次節(jié)流而產生很大阻力，使流體難于滲漏，從而達到密封目的。其優(yōu)點是不受轉速和溫

　　度的限制，結構簡單，維修方便，使用壽命長。適當地增加密封齒數目，可用于高壓氣體的密封；如果密封件

　　加工和組合良好，在運行中，一般不會出故障，也不需要經常更換。其缺點主要是密封零件加工精度要求高。

　　由于密封間隙小，當機器運轉不良時會發(fā)生摩擦磨損，從而降低密封性能。該種密封一般適用于輸送空氣的場

　　合，在輸送有毒、易燃和易爆氣體時，其使用受到限制。標準型羅茨鼓風機墻板部密封一般采用該種形式的密封。

　　2. 填料密封

　　填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結構簡單，裝拆方便，成本低廉，因而得到了廣泛的應用。在羅茨鼓風機的填料密封結構中，較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封，容易造成軸（與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位）的磨損。

　　由于其結構簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果較好，對工作環(huán)境和維護保養(yǎng)要求不高，因而在化肥廠等行業(yè)一直具有較廣的應用。

　　3. 漲圈密封

　　漲圈密封是將若干帶切口的彈性環(huán)放于密封槽中，由于漲圈本身的彈力，而使其外圓緊貼在殼體上，漲圈外徑與殼體間無相對轉動。氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時，漲圈在兩側氣體壓差的作用下，緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進入縫隙的高壓氣體充滿背隙空間，使?jié)q圈外圓與密封座內孔之間的密封進一步加強，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小，且在安裝時將切片錯位安裝，經過幾道漲圈密封之后，只有很少的出去。如果再加裝封壓氣體密封裝置，則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封，因此密封效果較好，但使用時需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈，使用時可以不加注潤滑脂。墻板部軸密封采用上述三種密封形式，當墻板結構為開式時，被輸送氣體不會漏進油箱，但可能向大氣中泄漏。潤滑油亦不會漏進機殼內。當采用閉式墻板結構時，被輸送氣體可能漏進油箱。作為真空泵使用，抽真空時，潤滑油可能漏進機殼。

　　三、機械密封

　　機械密封又稱端面密封，是一種限制工作流體沿轉軸泄漏的裝置。通常由靜止環(huán)（靜環(huán)）、旋轉環(huán)（動環(huán)）、彈性或磁性元件、旋轉環(huán)傳動件和輔助密封圈等零件組成。工作時利用旋轉環(huán)和靜止環(huán)相對轉動的兩個貼合表面以及輔助密封來實現其密封功能。機械密封能否正常工作取決于兩端面間能否建立穩(wěn)定、可靠的潤滑液膜和及時將摩擦熱導出。因機械密封具有工作可靠，泄漏量小，工作壽命長，端面磨損能自動補償，無須經常維修，功率損耗小，且對軸沒有磨損等特點，被廣泛應用在機械工業(yè)、石油和化學工業(yè)等各類旋轉機械中。

　　機械密封型密封因結構比較復雜，精度要求較高，價格較貴，維修不太方便。一般只用于密封要求較高，其他密封形式不能滿足的場合。羅茨鼓風機所采用的機械密封，又分為!型機械密封與"型機械密封。!型機械密封即在主動軸軸伸處加裝機械密封，墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因允許氣體進入墻板或油箱，故墻板封閉，并要求氣體對油不能有劣化作用。采用該種形式的密封，被輸送氣體可能漏進油箱，但極少向大氣中泄漏。抽真空時，油可能漏進機殼。一般用于輸送干凈的工業(yè)氣體（如氮氣），但對潤滑油有劣化的氣體，不能使用該型密封形式的風機。

　　在羅茨鼓風機的墻板部軸密封采用四個機械密封，即通常所講的“"型機械密封”。采用"型機械密封，氣體泄漏極少，可近似實現“零泄漏”。特別是對油有劣化作用的氣體，采用該密封形式的風機效果更佳。在實際工作中，也曾遇到因風機密封形式選用不合理導致風機無法滿足使用工況的情況。如山東某企業(yè)，選用高爐用風機，根據其輸送介質組成、使用工況等具體要求，綜合考慮為其選用單機械密封風機。當時采用設備招標的形式進行購買，共有四、五家羅茨鼓風機生產廠家參加投標，廠家最終選用普通迷宮密封風機。在設備安裝調試過程中，問題百出，最后不得不重新選用其他密封形式的風機。

　　四、結語

　　由于羅茨鼓風機具有多種密封結構，各種密封形式又各具特點，因此在選用羅茨鼓風機時，除選擇合適的機型外，還應根據輸送介質的特性，選擇合理的密封形式。一般輸送空氣時，選用迷宮密封形式；化肥廠輸送CO2或半水煤氣時，由于其介質不清潔，含煤焦油太多，一般選用填料密封形式的風機，如L系列填料密封風機或RP系列填料密封風機；對于石油、化工等行業(yè)用來輸送清潔的易燃、易爆和有毒等特殊氣體的羅茨鼓風機，則應選用機械密封風機。如是N2等對油質無劣化作用，且對軸承、齒輪等零部件無腐蝕性的惰性氣體，可選用K型機械密封風機（單機械密封），否則，就須選用N型機械密封（四機械密封）風機。

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正和羅茨鼓風機 一般用途羅茨鼓風機 羅茨鼓風機圖

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