錦工風(fēng)機給大家介紹一下回轉(zhuǎn)式風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中受損的解決辦法和盤管清洗步驟

回轉(zhuǎn)式風(fēng)機軸承溫度偏高的原因：

1.潤滑質(zhì)量不好。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數(shù)量不足或質(zhì)量不好，會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑油帶走，而使軸承溫度升高。

2.滾動軸承裝配質(zhì)量不好。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。

3.鼓風(fēng)機軸承質(zhì)量不好。滑動軸承刮研質(zhì)量不好，烏金接觸不好。滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。

4.密封毛氈過緊而發(fā)熱。

5.軸承振動過大而承受沖擊負載，嚴重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性。

6.鼓風(fēng)機軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。

回轉(zhuǎn)式風(fēng)機盤管清洗步驟：

1檢查回轉(zhuǎn)式風(fēng)機污染情況，并進行錄像或拍照。

2用專用吸塵器清掃表冷器兩邊粉塵。

3清洗干凈空調(diào)鋁翅片洗凈表面器上的污垢，最后用高壓噴槍噴水沖洗。

4啟動風(fēng)機盤管檢查其運行狀況，若有異常，由施工班組長填寫風(fēng)機盤管施工前故障確認單。

5拆回風(fēng)口及過濾網(wǎng)并用吸塵器清洗。

6檢查風(fēng)機盤管表冷器污染情況，并進行錄像或拍照。

通常只需把葉片上的積灰鏟除，葉輪又將重新達到平衡，從而減少風(fēng)機的振動。在實際工作中，通常的處理方法是臨時停爐后打開風(fēng)機機殼的人孔門，檢修人員進入機殼內(nèi)清除葉輪上的積灰。

回轉(zhuǎn)式風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中受損的解決辦法：

1.回轉(zhuǎn)式風(fēng)機如發(fā)生碰撞事故，首先用手拉一下風(fēng)機皮帶，試一下風(fēng)機是否能正常轉(zhuǎn)動，如風(fēng)機能正常轉(zhuǎn)動，無輕重感，則風(fēng)機無故障現(xiàn)象。

2.如風(fēng)機不能拉動，或能拉動但有輕重感，則說明風(fēng)機轉(zhuǎn)子靠偏，此時可松開后蓋螺栓，用木錘輕輕敲打風(fēng)機后蓋，同時拉動風(fēng)機皮帶，直到能拉動風(fēng)機皮帶、無輕重感為止，再擰緊后蓋即可。

3.檢查油箱內(nèi)的機油是否達到標準（油量應(yīng)高于出油孔位置）。

4.啟動風(fēng)機前請拿下進氣口濾清器，往主機內(nèi)倒入30ml左右機油，使機油均勻分布于主機內(nèi)部（用手轉(zhuǎn)幾圈）。

5、檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請調(diào)整。

6.檢查安全閥是否設(shè)定在指定的壓力位置，如工作壓力為0.3kgf/cm2，；安全閥開啟壓力0.3kgf/c㎡。

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