錦工風(fēng)機(jī) 給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)在拆卸時(shí)其零件的檢修以及安裝時(shí)間隙的調(diào)整

羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝時(shí)間隙的調(diào)整：

1.主動(dòng)轉(zhuǎn)子與從動(dòng)轉(zhuǎn)子之間的間隙；

2.主動(dòng)轉(zhuǎn)子和從動(dòng)轉(zhuǎn)子與機(jī)殼內(nèi)表面的徑向隙；

3.主動(dòng)轉(zhuǎn)子和從動(dòng)轉(zhuǎn)子兩端平面與墻板軸向平面的間隙。這些間隙，一般在風(fēng)機(jī)說明書中均有規(guī)定。間除值一般在0.15-0.40mm之間最為適宜。間隙過小時(shí)，則容易發(fā)熱，而使兩轉(zhuǎn)子發(fā)生摩擦；反之，間隙過大時(shí)，則使風(fēng)機(jī)的性能降低。因此，風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)轉(zhuǎn)子與機(jī)殼各部分的間蹤調(diào)整，是整個(gè)安裝中的關(guān)鍵。風(fēng)機(jī)各部分間隙調(diào)整的如何，將會直接影響機(jī)器的性能，若調(diào)整的偏差較大時(shí)，甚至?xí)a(chǎn)生機(jī)械事故。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)在拆卸時(shí)其零件的檢修：

對已拆卸的羅茨與葉片鼓風(fēng)機(jī)的零件，在安裝前應(yīng)仔細(xì)地進(jìn)行清洗、檢查和修理，其內(nèi)容一般包括下列各項(xiàng):

1.檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)外表面有無損傷、裂紋、翹曲、銹蝕等現(xiàn)象。

2.轉(zhuǎn)子有無裂紋、碰傷、銹蝕等現(xiàn)象。

3.軸承有無破裂、損壞及銹蝕等現(xiàn)象。滑動(dòng)軸承還應(yīng)檢查軸瓦的研刮和與軸頸的接觸是否良好。

4.檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸有無彎曲、劃痕、擦傷、磨損等現(xiàn)象。

5.軸封裝置的檢查與調(diào)整。

6.對采用減速器的鼓風(fēng)機(jī)，要檢查減速器兩齒輪的嚙合狀況和軸承的質(zhì)量情況。

7.齒輪液壓泵的調(diào)整間隙及齒輪嚙合情況的查。

8.羅茨鼓風(fēng)機(jī)附屬裝置的檢查與修理。

來，新安裝的鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和軸般不會發(fā)生嚴(yán)重的缺陷，轉(zhuǎn)子和軸裝配較緊，拆卸一次戴會松動(dòng)一些，并且從軸上把葉輪拆下，需用特殊工縣壓出。所以，般未發(fā)現(xiàn)有顯著缺陷時(shí)盡可能不要拆開。安裝前只要做好以下的檢查工作即可:

1.檢查軸的光潔度，特別是與軸承或軸瓦接觸的軸頸部分，有無毛則、凹痕、麻面等現(xiàn)象，對于輕微的毛刺、凹痕，可以用細(xì)銼刀打磨光，然后用細(xì)砂布磨平。

2.檢查轉(zhuǎn)子表面和軸向表面有無摩擦痕跡。如有痕跡時(shí)，這種現(xiàn)象多是由于鼓風(fēng)機(jī)出廠試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，或在出廠后，經(jīng)過一段時(shí)間的存放和搬運(yùn)，轉(zhuǎn)子由于時(shí)效處理不當(dāng)，而產(chǎn)生變形。或是在安裝現(xiàn)場拆卸羅茨鼓風(fēng)機(jī)以前，盤動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)回轉(zhuǎn)而留下的摩擦痕跡。遇此情況，要認(rèn)真慎重對待，必須找出摩擦原因，然后再進(jìn)行適當(dāng)處理。對于摩擦痕跡可用油石或細(xì)銼磨光，但不可過多的磨去轉(zhuǎn)子外徑，以免影響羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能。

3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)除兩轉(zhuǎn)子外，還有擋風(fēng)板的固定螺栓，應(yīng)檢查有無銹蝕，可以用煤油著洗干凈。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子(鼓風(fēng)翼和阻風(fēng)翼)中，特別是鼓風(fēng)翼的兩足、現(xiàn)家致使旋轉(zhuǎn)時(shí)與鼓風(fēng)翼摩擦。遇此現(xiàn)象足)，由于鑄造時(shí)處理不當(dāng)，使足變形或彎曲，時(shí)，應(yīng)將它放在車床上找出彎曲部位，重新進(jìn)行車期。

4.對轉(zhuǎn)子上的微小砂股、裂紋等，應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)。

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