羅茨風機出口流速很高：羅茨風機出口溫度太高怎么辦？微生物受不了,錦工風機

　　錦工風機小編每天都會在網(wǎng)上尋找關于羅茨風機的知識，這其中有很多客戶存在疑難問題不知道如何解決，比如：羅茨風機的出口氣體溫度太高，我這邊使用羅茨風機供氣，微生物不能接受太高的氣體溫度，該怎么辦？如何降低出氣溫度？羅茨風機的出口溫度和噪音一直是很讓客戶煩惱的問題。

　　在污水處理與水產養(yǎng)殖方面對于該問題比較注重，針對這一問題，錦工風機小編給出這樣的建議：

　　1、降低進氣口溫度

　　降低進氣口的氣體溫度，可以對羅茨風機周邊環(huán)境進行降溫，保證羅茨風機吸入的空氣溫度較低，或者低于常溫，有些客戶甚至在羅茨風機房安裝空調，如果對于溫度沒有非常嚴格的要求，錦工風·機還是不建議加裝空調。推薦>>氧化風機的出口溫度會低于進口溫度嗎?

　　2、降低出口氣體溫度

　　降低出口氣體的溫度，可以在風機出口10米左右地方，設置一個降溫水池，管道從水池經(jīng)過，以此來降低出口氣體的溫度。這個方法是最為簡單直接的，對于出口溫度的降低非常有效。

　　3、清楚管道異物

　　有些羅茨風機使用年限久，管道內可能存在有一定的異物，異物的存在會增加風機的功率，導致風機產生更多的熱量，所以，定期對風機進行檢修，對管道進行清理，是非常必要的。羅茨風機的出口溫度高受哪些因素影響?

　　4、排除機械故障

　　機械故障會產生非氣體壓縮熱量，會造成出口或者機體的異常高溫，所以，在出現(xiàn)異常高溫時，先排除機械故障。哪些羅茨鼓風機組件容易溫度過高?

　　羅茨風機的工作原理就是強制輸送氣體，在輸送氣體時會對氣體進行壓縮，氣體壓縮自然會產生一定的熱量，不可避免會造成出口氣體升溫。如果您有羅茨風機的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨風機出口流速很高：羅茨風機流速如何計舁_羅茨鼓風機

　　氣力輸送物料：水泥。

　　氣力輸送量：1000kg/min。(60t/h)

　　氣力輸送距離：當量距離70m。

　　容重：1.2t/m3。

　　風量計算：

　　由氣灰比計算需要用空氣量：

　　根據(jù)氣力輸送當量距離，氣灰比取U=17（空氣按1Kg/m3，標準狀況）,即在70m當量距離下1kg 空氣氣力輸送17kg物料。

　　所需風量為Q1=W/U=1000÷17＝59m3/min。

　　風機風量為Q2=1.1×Q1=1.1×59＝64.9m3/min 。

　　輸灰管內風速校核：

　　依經(jīng)驗選輸灰管為ф273×9mm。

　　管內流速：V=Q2/S=22.1m/s。

　　該計算值符合氣力輸送管內流速之要求，且在經(jīng)濟流速范圍內。

　　計算風壓（壓損）：

　　系統(tǒng)壓損由以下部分組成：P=P1＋P2＋P3＋P4。

　　lP1為空氣管段的壓損（包括直段、變徑、彎頭、閥門、叉管等部分）計算復雜。本系統(tǒng)空氣管道為15m左右，此計算阻損P1=2.5KPa。

　　lP2為低壓連續(xù)氣力輸送泵阻損，分為噴嘴部分和混合擴散段阻損：

　　噴嘴部分在設定流速下可精確測定，本連續(xù)泵系統(tǒng)，測定為9～11KPa，取11KPa。

　　混合管和擴散管段由于與物料混合，阻損比純空氣高3～5倍，此計算取5倍，經(jīng)測定該段阻損為1.5Kpa。

　　P2=5×1.5+11=18.5KPa。

　　lP3為輸灰管道總阻損。

　　P3=K×L，L為當量距離，K為流阻系數(shù)，K與氣力輸送物料容重，粒徑、氣量、管徑、輸粉濃度等參數(shù)相關，我們根據(jù)經(jīng)驗公式并結合我們多年從事氣力輸送得出的經(jīng)驗運行曲線，K=0.15～0.22。

　　P3=0.22×70=15.4KPa。（取K取0.22）

　　lP4為除塵器阻損（輸灰管末端接除塵器），P4=2KPa。

　　則P=（P1+P2+P3+P4）×K=38.4×1.3=49.92KPa，其中K為安全系數(shù)。

　　風機選型：

　　根據(jù)上述計算結果，查羅茨風機樣本（××鼓風機廠），所選風機型號為RE—250，升壓為58.8Kpa，流量為68.9m3/min，電機功率為110KW，轉速為1170r/min。

　　今天為大家提供一份詳細的羅茨風機參數(shù)計算的知識，以下內容主要提供給技術人員參考，技術人員對羅茨風機的風量和壓力進行核算，然后根據(jù)風量和壓力對羅茨風機進行選型。

　　氣力輸送物料：水泥。

　　氣力輸送量：1000kg/min。(60t/h)

　　氣力輸送距離：當量距離70m。

　　容重：1.2t/m3。

　　一、風量計算

　　1、由氣固比計算需要用空氣量：

　　根據(jù)氣力輸送當量距離，氣固比取U=17（空氣按1Kg/m3，標準狀況）,即在70m當量距離下1kg 空氣氣力輸送17kg物料。

　　所需風量為Q1=W/U=1000÷17＝59m3/min。

　　風機風量為Q2=1.1×Q1=1.1×59＝64.9m3/min 。

　　2、輸灰管內風速校核：

　　依經(jīng)驗選輸灰管為ф273×9mm。

　　管內流速：V=Q2/S=22.1m/s。

　　該計算值符合氣力輸送管內流速之要求，且在經(jīng)濟流速范圍內。

　　二、計算風壓（壓損）

　　系統(tǒng)壓損由以下部分組成：P=P1＋P2＋P3＋P4。

　　P1為空氣管段的壓損（包括直段、變徑、彎頭、閥門、叉管等部分）計算復雜，本系統(tǒng)空氣管道為15m左右，此計算阻損P1=2.5KPa。

　　P2為低壓連續(xù)氣力輸送泵阻損，分為噴嘴部分和混合擴散段阻損，噴嘴部分在設定流速下可精確測定，本連續(xù)泵系統(tǒng)，測定為9～11KPa，取11KPa。

　　混合管和擴散管段由于與物料混合，阻損比純空氣高3～5倍，此計算取5倍，經(jīng)測定該段阻損為1.5Kpa。

　　P2=5×1.5+11=18.5KPa。

　　P3為輸灰管道總阻損，P3=K×L，L為當量距離，K為流阻系數(shù)，K與氣力輸送物料容重，粒徑、氣量、管徑、輸粉濃度等參數(shù)相關，我們根據(jù)經(jīng)驗公式并結合我們多年從事氣力輸送得出的經(jīng)驗運行曲線，K=0.15～0.22。

　　P3=0.22×70=15.4KPa。（取K取0.22）

　　P4為除塵器阻損（輸灰管末端接除塵器），P4=2KPa。則P=（P1+P2+P3+P4）×K=38.4×1.3=49.92KPa，其中K為安全系數(shù)。

　　三、風機選型

　　根據(jù)上述計算結果，查錦工羅茨風機樣本（山東錦工風機有限公司），推薦風機型號為錦工250，升壓為58.8Kpa，流量為68.9m3/min，電機功率為110KW，轉速為1170r/min。

　　小結：水泥輸送行業(yè)中多使用到羅茨風機，我們技術人員在核算出具體的壓力參數(shù)和流量參數(shù)之后，便可根據(jù)風機廠家的選型樣本進行選型。如果您有選型風機的問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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　　一，通風機管網(wǎng)阻力計算不準確

　　實際通風除塵管道壓力損失，由于某些原因都會與計算結果有所不同，這是不可避免的，因而設計規(guī)范中的計算允許誤差為10%-15%。任何忽視這種必要的程序計算，都將對通風機運行效能的發(fā)揮產生重大影響，必須給予高度重視。

　　1，通風機管網(wǎng)阻力計算額定值不準確的原因：管網(wǎng)阻力計算的粗疏和采用阻力系數(shù)不夠準確;不合理的配置系統(tǒng)有效半徑；確定風機進氣條件不真實；選型隨意缺乏應有的準則；施工監(jiān)理護士施工過程中現(xiàn)場設計變更的影響等。都會使計算結果與實際損耗誤差超過30%甚至更多，導致選型的額定性能與實際運行性能不匹配，結果實際運行性能發(fā)生改變。如果計算阻力比實際需要過大時，離心通風機運行引起流量增大，就會實施耗功率顯著增加，其結果是全壓內效率降低，還使電機額定功率易超載，存在燒電機動的危險，但對筆直傾斜的全壓曲線流量變化影響變小，反之必然引起運行流量減少，由于流量減少，引起除塵系統(tǒng)風管內流速降低，促使粉塵沉降。

　　2，通風機選型全壓額定值不準確的后果。處理高溫爐窯所排出的廢氣，如選型引風機的負壓過大時，會破壞爐內正常熱平衡，由于加大了引風量，使爐內溫度下降而影響燃燒或加熱，導致熱源損失的能量增加，當引風機排送含塵廢氣，污染源處保持足夠密閉形成的負壓狀態(tài)，能夠有效的防止有害污染物的擴散。

　　羅茨風機

　　二，負荷波動的風機形式選擇

　　由于生產過程中工況能源和原料消耗的周期性變化，使爐內溫度波動較大。因此引起出爐產生的煙氣量變化在20%-30%，引風機之所以不宜選用前向風機，是因為前向風機的功率曲線陡峭。當管網(wǎng)壓力損失波動增大時，運行中的電機易超載，有被燒毀的危險，故應選用后向風機。

　　羅茨風機

　　三，裝機電容量的配備

　　風機選擇配用電動機功率裕量不宜過大或過小，過大會造成電動機經(jīng)常處于輕載運行，使電動機的功率因數(shù)降低，從而浪費電耗；反之會使電動機經(jīng)常處于超載運行，導致電動機升溫過高，絕緣易老化，使用壽命縮短，與此同時還可能難以啟動。

　　羅茨風機

　　四，風機連接管不規(guī)范

　　由于工程設計配置限制，被迫在風機進口裝有直角彎管。單葉插板或蝶閥調節(jié)以及出口處裝有逆向氣流彎管，結果都會造成風機內效率顯著降低。

　　羅茨風機

　　五，不同形式通風機的正確啟動

　　離心通風機要求系統(tǒng)全關閉空載啟動；軸流通風機要求系統(tǒng)全開啟有載啟動；高溫風機在常溫條件下啟動時，由于空氣受熱體積膨脹，密度變小，風機產生壓力低，所需功率比常溫風機小很多，因此常溫條件下啟動應將系統(tǒng)全關閉空載啟動。

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　　六，合理設計通風機的聯(lián)合工作

　　通風機并聯(lián)與串聯(lián)工作時，由于風機性能要有所降低，運行工況復雜，因此一般盡量不采用。并聯(lián)有限使用雙吸入風機，因兩臺并聯(lián)系統(tǒng)的壓損過大時，起不到增加流量的作用。并聯(lián)多臺風機公用一臺錦工機組合袋濾室時，對應袋濾室也應封閉，分割成并聯(lián)系統(tǒng)進行過濾。

　　羅茨風機

　　七，風機進氣溫度確定虛高導致性能降低

　　高溫爐窯廢氣處理的除塵風機選型時，因選型確定進口氣溫不確切，而采用瞬時氣溫或大量漏風，引起急劇溫降或盲目提高氣溫，造成實際運行中氣溫低于選型氣溫較多，結果造成運行風機內效率降低和功率增大，導致設計額定流量減少。

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　　八，濾袋單室過濾風量的劃分不宜過大

　　除塵系統(tǒng)的多室組合結構的袋濾室，常用逐室中斷濾塵操作進行青灰作業(yè)，一般單室過濾風量不宜超過每臺主風機風量的20%，這樣就不會導致運行中主風機內效率下降。由于過濾的過程中始終有一個單室濾袋組輪留在停風進行清灰。因此停風單室的多余風量引起其他室增加，導致系統(tǒng)阻力增加，結果造成主機風量減少，全壓內效率下降

　　羅茨風機機器所允許的振動量有3種方式，這三種方式分別是振幅、震速和加速度。根據(jù)每個專業(yè)所規(guī)定的標準：鍛錘采用振幅和加速度作為允許值；而破碎機和電動機則采用振幅為允許值；壓縮機和通風機在低轉速時以振幅為控制標準，中高轉速時，羅茨風機則以振動速度為控制標準。基礎的高度滿足構造要求，既保證螺栓埋件底部有足夠混凝土保護層，坑底有一定厚度（保證強度）的條件下，應盡可能薄一些，這對于有水平擾力的壓縮機和通風機基礎可以較少擾力矩，使水平搖擺耦合振動產生的振幅降低。離心鼓風機依靠旋轉葉輪對氣體的作用把電機的機械能傳遞給液體。由于離心鼓風機的作用,氣體從葉輪進口流向出口的過程中, 其速度能(動能)和壓力能都得到增加,被葉輪排出的氣體經(jīng)過壓出室,大部分速度能轉換成壓力能,然后沿排出管路輸送出去,這時,葉輪進口處因氣體的排出而形成真空或低壓,氣體在大氣壓的作用下被壓入葉輪的進口,于是旋轉著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出氣體。如果負載需要的是恒流量效果的情況時就用羅茨鼓風機。因為羅茨鼓風機屬于恒流量風機，工作的主參數(shù)是風量，輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化，風量變化很小。羅茨風機是一種高壓風機，羅茨鼓風機為容積式風機，輸送的風量與轉數(shù)成比例，把氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。如果負載需要的是恒壓效果的情況時就用離心風機。因為離心風機屬于恒壓風機，工作的主參數(shù)是風壓，輸出的風量隨管道和負載的變化而變化，風壓變化不大。離心式風機，風壓力不大。空氣的壓縮過程往往是通過幾個工作葉輪在離心力的輔助下發(fā)揮作用的。離心風機擁有平方轉矩的特性，而羅茨鼓風機基本上是具有恒轉矩的特性

　　鼓風機的風量風壓在管路中的流速有直接的關系，而且與曝氣管所處位置的水深及距離鼓風機出風口的距離有很大的關系，還有考慮各個拐角、三通、閥門等的壓力損耗，這樣可以得出必要的風壓與風量，而且針對每一臺風機風壓與風量是程某種反比例關系的。

　　二樓和三樓的大哥說得很好：一般風管主管考慮不要大于20，這樣壓力損耗小些；支氣管不要大于10，調試布氣管時候容易調試平衡，壓力太大很難調試平衡的，而且對風機的影響也較大。

　　羅茨鼓風機行業(yè) 羅茨鼓風機參數(shù)表 羅茨鼓風機組

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羅茨風機出口流速很高：羅茨風機的出口溫度高受哪些因素影響？錦工風機

　　羅茨鼓風機在輸送氣體過程中會壓縮空氣，空氣被壓縮放熱，一般進氣口的溫度低于出口的溫度，在使用羅茨鼓風機時，出口排氣溫度受哪些因素的影響呢，下面錦工風機小編一起喝大家來看一下！

　　1、進氣口氣體溫度

　　羅茨鼓風機有兩個風口，一個是進氣口，一個是排氣口，一般羅茨鼓風機輸送氣體溫度在40度左右，出口溫度在80到100度左右，如果進氣口進入的氣體溫度升高，那么排出口的溫度也會升高。如：在冬夏兩季，夏季排出口的溫度會高于冬季排氣的溫度。

　　2、壓力因素

　　同一型號羅茨鼓風機，在輸送過程中背壓越高，出口氣體的溫度也會越高，這個很好理解，氣體被壓縮的越厲害釋放的熱量越多，排氣溫度也就越高。（

　　3、容積效率因素

　　容積效率指的是在進氣行程時風機真實吸入的混和氣體積除以風機容積。同一壓力型號下容積效率越高溫度越低，容積效率越低排氣溫度越高。因羅茨鼓風機的設計原因，這里所指的均為漸開線型羅茨鼓風機。

　　4、其他因素

　　影響羅茨鼓風機排氣溫度還有一些其他因素，多為設備故障引起，如：缺少潤滑油，缺少潤滑油，齒輪之間的相互摩擦會產生大量的熱量，對羅茨鼓風機的排氣溫度也會有影響。再比如一些人為因素，閘閥未全部打開，逆止閥裝反等，這些情況都會影響到羅茨鼓風機的壓力，壓力升高的情況下，排出氣體溫度也會隨之上升。

　　小結：羅茨鼓風機的排氣溫度不能過高，溫度過高對于羅茨鼓風機的工作會產生很大的影響，對于高壓力的羅茨鼓風機風冷不能滿足的情況下，會加裝水冷裝置。而有些形式的羅茨鼓風機為了解決高溫的問題，可能放置于水下降溫，此類型的羅茨鼓風機為沉水羅茨鼓風機，沉水羅風機與常見的羅茨鼓風機有所不同，在結構形式也存在區(qū)別。錦工風機專業(yè)生產羅茨鼓風機，不生產沉水羅茨鼓風機，如果您還有羅茨鼓風機的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨風機出口流速很高：羅茨鼓風機出口壓力過高的原因和風量的具體調節(jié)方法

　　原標題：羅茨鼓風機出口壓力過高的原因和風量的具體調節(jié)方法

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風機出口壓力過高的原因和風量的具體調節(jié)方法

　　羅茨鼓風機出口壓力過高的原因：

　　1.羅茨鼓風機的壓力取決于它受到的阻力。只要在可接受的壓力范圍內，它就能正常工作。例如，如果你給一個水深2米的水池充氣，吹出的空氣壓力是20千帕。在3米深的池塘里，它變成30千帕。只要電機的輸出功率能達到負載。

　　2.如果壓力表指示的壓力大于應輸出的壓力，可能是管道堵塞、曝氣頭堵塞等造成的。

　　羅茨鼓風機引起電機電流大的原因：

　　1.與規(guī)定壓力相比，壓差較大，即背壓或入口壓力大且高。

　　2.與設備要求流量相比，風機流量太大，壓力增加。

　　3.入口過濾器堵塞，出口管道堵塞。

　　4.轉動部件接觸和摩擦(卡住。

　　解決風機壓力過大的方法：

　　1.將壓力降低至規(guī)定值。

　　2.將過量氣體排入大氣或降低鼓風機速度。

　　3.清除障礙。

　　4.立即停車，檢查原因。

　　5.將油位調整到正確的位置。

　　6.檢查皮帶張力，并用大直徑皮帶輪更換。

　　羅茨鼓風機的風量調節(jié)：

　　1.羅茨鼓風機安裝的地點必須是室內而且還不會受到風雨侵擾的地方。

　　2.對于塵埃的防護，如果有著大量的塵埃、粉立體或纖維等場所應加裝過濾器，并需要定期清理濾網(wǎng)及風機內部附著的塵埃。

　　3.要選擇一個通風散熱良好的場所里使用，不可以在小空間的密閉式或者是密閉箱里使用

　　4.為了方便的對羅茨鼓風機進行維修護理，應該避免安裝的地方過于狹小。

　　5.在輸送一些含有腐蝕性和易燃性的氣體時，需要對羅茨鼓風機進行特殊的設計，以免發(fā)生危險事情。

　　6.需要選擇在通風良好的場所里面使用鼓風機，羅茨鼓風機的防護絕對不可在空間極小的密閉房間或密閉箱中使用。

　　關于調節(jié)羅茨鼓風機的風量的具體操作方法，希望對大家能有幫助：

　　1.因為羅茨鼓風機風量則與風機轉速成正比的，與風壓有關。使用人員能經(jīng)由過程調劑機電的皮帶輪規(guī)格來調理鼓風機的風量規(guī)格。

　　2.經(jīng)由過程調理變頻器，到達調理鼓風機風量規(guī)格的作用。這類辦法能減少順流對轉子的壓力，較低的動力消耗的計劃，絕對也能減少對羅茨鼓風機的消耗。氣缸內的壓力脈沖是主要的噪聲源，羅茨鼓風性機能減少噪音達五分貝。因為葉輪通報的震蕩削減，羅茨鼓風機的壽命延長，得已達到20%。

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淮安羅茨鼓風機 羅茨鼓風機轉向 春鼎沉水式羅茨鼓風機

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