羅茨風機的檢查：錦工羅茨鼓風機開機前的檢查工作

　　不管是錦工羅茨鼓風機，還是其它機器設備，開機前都要進行檢查，其目的是，為防止機器在運行中，出現不必要的故障，影響生產。　　　　1、班前檢查各部位的緊固件及定位銷是否有松動現象，羅茨鼓風機機體內部不能有結垢、生銹、剝落現象存在。　　2、檢查錦工羅茨鼓風機機體內部有無漏水、漏油現象。　　3、電壓的波動值在允許的范圍內，三相電源不能缺相；儀表和電器設備應處于良好狀態，設備電氣接地應可靠；　　4、錦工羅茨鼓風機與管道連接、機座螺栓等均應緊固；　　5、檢查錦工羅茨鼓風機與電動機的對中質量應符合設備技術資料的要求，三角帶松緊適度。　　6、齒輪箱內潤滑油應按規定牌號并加到油標線；　　7、啟動前用手轉動皮帶輪2~3圈，看是否有異常現象；　　8、錦工羅茨鼓風機的出口閥停機狀態應關閉，放空閥處于全開狀態。　　　　一切檢查工作完畢，錦工羅茨鼓風機才能開機生產，否則，即使生產再迫切，機器操作人員也不予執行。

羅茨風機的檢查：羅茨風機在氣力輸送時重點檢查哪些內容？

　　我們從廠家采購回羅茨風機之后，在經過安裝、調試、試運行之后，在輸送氣體時我們還需要對一下幾項內容進行檢查：

　　1、經常對羅茨風機潤滑油的油位進行檢查，在不符合運行標準時，及時停車進行調整。

　　2、油質的檢測，潤滑油的油質能夠保證保證零配件的正常運行，如：降低軸承磨損程度、保證齒輪的潤滑程度、保證散熱的通暢。

　　3、溫度檢測，在羅茨風機進行氣力輸送時，機械會產生一定的溫度，溫度過高則會嚴重影響設備的正常工作，所以，檢測設備溫度也是非常有必要的。

　　4、羅茨風機輸送氣體時，要對個儀表進行檢查，保證在額定范圍內進行工作，不得出現超載的情況出現。

　　5、輸送特殊氣體時，還需要對設備的氣體泄漏情況進行檢測，保證設備無氣體泄漏，保證管道的密封性。

　　6、振動檢測，該條注意事項，我們曾多次提及到，異常振動的情況，說明設備存在故障，在運行時一旦發現有如此情況，則應及時停車檢查。

　　7、冬天使用羅茨風機時，且使用的是水冷型羅茨風機，則還需要對水冷管道進行檢查，保證水冷管道內無冰塊。

　　小結：羅茨風機在安裝使用前，需要進行綜合考察，在安裝使用時也需要進行檢查，因羅茨風機在運轉時，如果存在故障，對于設備的損壞程度更大，所以，在運行時安裝廠家給出的指導，進行各方面的檢查能夠有效的避免設備的損壞。如果您有采購問題，可以聯系我們的官方客服熱線

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羅茨風機的檢查：羅茨風機基本選型參數與全面檢查方法

　　羅茨風機因其結構簡單，制造方便等也可被用作真空泵，羅茨風機由于是高速運轉的機器，所以在使用時會產生震動，所以很容易磨損，甚至出現故障，造成無法使用，而羅茨風機的選用是要查看一定的參數，今天小編整理了一些羅茨風機的相關資料，使大家對羅茨風機有更好的認知。

　　一、羅茨風機基本選型參數

　　1、風量參數

　　風量參數是羅茨風機的主要參數，必須要有這個參數，沒有這個參數沒法進行選型，有很多水產養殖的客戶，在選擇羅茨風機時，只有電機功率，風量和壓力無所謂，但是，我們還是建議廣大朋友能夠將風量參數準備好。

　　2、壓力參數

　　壓力參數是羅茨風機的重要參數之一，壓力參數非常重要，我們可以沒有風量參數，但是壓力參數必須要有，壓力過大過小對羅茨風機都會產生影響，選型壓力太小，羅茨風機安裝使用之后，會出現超壓的情況，發生損壞的幾率非常大，如果選型壓力過大，使用起來浪費電，能耗高是羅茨風機的特點。

　　3、電機參數

　　電機參數也有很多，但是如果沒有特殊要求，電機只要考慮功率參數即可，如果對羅茨風機的防爆性能，還有品牌有一定的要求，也要考慮進去。

　　二、羅茨風機的全面檢測方法

　　1、為了保證羅茨風機維修安全運行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。

　　2、向油箱注入規定牌號之機械油至油位線之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

　　3、檢查羅茨風機與電動機的找中、找正質量。

　　4、檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。

　　5、檢查羅茨風機電動機轉向是否符合指向要求。

　　6、不應把羅茨風機安裝在人經常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　7、不應把羅茨風機安裝在易產生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事故。

　　8、根據進排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

　　9、羅茨風機安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　10、羅茨風機室外配置時，應設置防雨棚。

　　11、羅茨風機在不大于40℃的環境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高羅茨風機使用壽命。

羅茨風機的檢查：羅茨風機的維護與檢修

　　原標題：羅茨風機的維護與檢修

　　一、使用要求

　　1、輸送介質的進氣溫度不得大于40℃。

　　2、介質中微粒質含量不得超過100mgm3，微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。

　　3、運轉中軸承溫度不得高于95℃，潤滑油度不高于65℃。

　　4、使用壓力不得高于銘牌上規定的升壓范圍或本說明書性能表中規定的升壓范圍。 5、風機葉輪與機殼、葉輪與葉輪間隙出廠時已調好，重新裝配時要保證該間隙。（間隙過大，影響性能。間隙過小，由于熱膨脹會產生摩擦、碰撞現象。）

　　6、鼓風機運行時，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條經線之間。

　　二、性能范圍

　　羅茨風機性能中的吸入流量是指吸入壓力為標準大氣壓，吸入溫度為20℃，輸送人質為清潔空氣時的吸入狀態流量。（鼓風機輸送特殊氣體時，吸入流量需根據輸送介質的分子量、進口溫度和進排氣口壓力進行換算。

　　三、運轉方法

　　（一）運轉準備

　　1、徹底清除見機內外的灰塵和雜物，并避免混入油。

　　2、檢查進出口聯接部位有無忘記堅固的地方，配管的支承件是否完備，需要冷卻水的風機，冷卻水管安裝是否符合要求。

　　3、如果在配管內有焊渣和鐵屑等，應徹底清除。

　　4、將潤滑油回流到兩條油位線的上線位置（鼓風機運轉后，油位會稍有下降），注油過少，會導致齒輪和軸承燒傷；注油過多，往往會引起溫升偏高，造成齒輪和其他部件損壞。潤油一般采用運動粘度220號全損耗系統用油。

　　5、風機運轉過程中不應加油。在運轉一周后應第一次更換新油一個月后第二次更換新油。以后，主、副油箱應按期更換潤滑油。

　　6、用手沿旋轉方向盤動風機聯軸器，檢查有無異常現象。

　　（二）試運轉

　　1、打開進、排氣側閥門，在無負荷的狀態下接通電源開頭，核實旋向。需用冷卻水的風機接通冷卻水后，方可啟動。

　　2、啟動后空載運轉20-30分鐘，檢查有無異常振動及發熱現象。如果出現異常現象，應立即停車，查明原因。異常現象大多由安裝不良或聯軸器對中不準引起，也有潤滑油油位不適宜等其它情況。

　　3、然后，在正常負載情況下運轉2-3小時，同時觀察每個部件的溫度和振動。

　　4、運轉中須注意電流表的示值，如出現異常應立即停車檢查，其原因大多是由葉輪摩擦引起的。

　　（三） 運轉中的注意事項

　　1、運轉過程中，須經常檢查軸承、潤滑油溫度，電流表的示值。風機需用冷卻水時應檢查冷卻水量是否達到規定的要求。風機為填料密封時，還應檢查密封的泄漏情況，當泄漏嚴重時，應立即更換密封，以免危險氣體泄漏引發安全事故，且腐蝕氣體的泄漏也會損壞軸承。

　　2、定期檢查，作好記錄。

　　3、停車時，須先卸壓減載，再停車。如操作不當，帶負荷停車或因突斷電停車時，風機出口側系統內的高壓氣體會迅速流向低的風機進口側（即通常講的“打回流”），從而造成高壓氣體帶動風機葉輪加速反射運轉，風機葉輪轉速越來越高，當葉輪速度達到其極限速度時，就會造成葉輪與機殼碰撞、打碎的惡性事故。特別是化肥廠等輸送易燃易爆氣體的用戶更應嚴格操作，因為風機葉輪打壞的同時，往往會伴有爆炸起火等更危險事故的發生。

　　一、日常維護

　　1、運轉過程中，應特別注意：機殼內部葉輪與機殼、葉輪與墻板、葉輪與葉輪之間是否存在摩擦或吸入異物，應經常檢查及早發現在的摩擦嚴重時，會出現機殼局部溫升過高、外表噴漆燒焦現象，此時應立即停車。

　　2、在日常工作中，應對軸承的溫度、振動和運轉聲音等加以注意，經常檢查。

　　3、在長期運轉中，因葉輪和機殼的銹蝕，致使工作間隙增大，鼓風機內泄漏加大，機殼溫升排氣溫度增高，風機流量降低，此時應停機測量間隙 ，采取校正措施。

　　4、冬季寒冷的地帶，需用冷卻水的鼓風機停機后，必須放掉冷卻水，防止存水結冰損壞機器。

　　二、定期檢查

　　1、每日檢查

　　（1） 檢查油位高度。潤滑油過多或過少，都會損壞軸承。

　　（2） 檢查主、副油及軸承部位溫度。

　　（3） 檢查吸入和排出的壓力，可確認風機的運轉工況是否正常。

　　（4） 檢查電機負荷。若電機負荷增大，表明存在某種異常狀況，應查明原因。

　　（5） 檢查填料密封效果。

　　2、三個月檢查。更換主、副油箱潤滑油，清洗空氣濾清器。

　　3、半年檢查。檢查風機管道支承情況。填料密封風機應檢查密封泄漏情況。

　　4、一年檢查

　　（1） 檢查旋轉軸唇形密封圈。

　　（2）檢查葉輪及機殼內部，檢查各部間隙。

　　（3）檢查齒輪

　　（4）檢查電機負荷。若電機負荷增大，表明存在某種異常狀況，應查明原因。

　　（5）檢查填料密封效果。 2、三個月檢查。更換主、副油箱潤滑油，清洗空氣濾清器。 3、半年檢查。檢查風機管道支承情況。填料密封風機應檢查密封泄漏情況。 4、一年檢查 （1） 檢查旋轉軸唇形密封圈。 （2） 檢查葉輪及機殼內部，檢查各部間隙。 （3） 檢查齒輪

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