章丘rr系列羅茨風機：Global Importer (HK)

　　RR系列雙葉羅茨風機：

　　輸送介質有清潔空氣、清潔煤氣、二氧化硫及其它氣體。廣泛用于電力、石油、化工、化肥、鋼鐵、冶煉、制氧、水泥、食品、紡織、造紙、除塵反吹、水產養殖、污水處理、氣力輸送等各部門行業。

　　特點： (1)壓力隨系統阻力的變化而變化，具有自適應性。

　　(2)具有強制送氣的硬排氣特性，即當壓力變化時，流量變化甚微。

　　(3) 葉輪采用新型線，密封性好，高效節能。

　　(4) 排氣口采用螺旋式排氣口，從而進一步降低噪音

　　(5) 主要零部件精度高(齒輪為5級精度，軸承采用進口軸承，主要零部件由加工中心進行加工)，因而產品可靠性高，運行平穩，使用壽命長。

　　(6) 轉子動平衡精度高，軸承游隙小，所以風機振動小，噪音低。

　　(7) 輸送介質不含油。

　　進口羅茨風機：

　　進口風機產品結構及特點；

　　1、進口風機同步齒輪采用斜齒輪，傳動平穩。

　　2、進口風機葉軸一體結構，永久無松動。

　　3、進口風機結構緊湊、效率高。

　　4、進口風機低噪音、振動小。

　　5、進口風機采用高性能進口軸承及油封，運行更加可靠，使用壽命長。

　　進口風機主要結構及特點；

　　進口風機殼體：

　　進口風機風槽采用ENDLESS結構，效率更高

　　進口風機材質：HT200

　　進口風機由加工中心一次精加工而成，精度高。

　　眾鑫錦工設備網：

　　錦工風機設備網：

　　規格： RR系列

　　數量：

　　包裝：

　　日期：2012-09-11

章丘rr系列羅茨風機：RR系列羅茨鼓風機

　　RR系列羅茨鼓、真空泵是我公司引進日本的最新設計、制造技術生產的產品。

　　產品特點：

　　1、品種規格多，有正壓、負壓、干式、濕式，具有流量分檔密，用戶選型方便的特點。

　　2．采用特殊訂做的進口小游隙軸承定位，保證了風機葉輪軸向定位可靠，調整方便。

　　3、葉輪采用整體鑄造結構，葉面精度高（裝配時無需修整），使葉輪具有完全互換性。

　　4、軸密封除迷宮密封形式外，還具有機械密封、填料密封等多種密封形式，滿足不同介質的輸送需求。

　　主要技術指標：

　　單級羅茨鼓風機流量：0.95～452m3/min, 升壓：9.8～98kPa；

　　單級干式羅茨真空泵流量：0.51～452m3/min，真空度：-9.8～-49kPa；

　　單級濕式羅茨真空泵流量: 0.57～456m3/min，真空度：-13.3～-53.3kPa。

　　主要用途:

　　廣泛應用于電力、石油、化工、化肥、鋼鐵、冶煉、制氧、水泥、食品、紡織、造紙、除塵反吹、水產養殖、污水處理、氣力輸送等各部門行業。

章丘rr系列羅茨風機：ZR 系列羅茨鼓風機

　　ZR系列羅茨鼓是我公司集多年制造經驗，為滿足用戶對大流量高壓風機的需求而開發的新型產品。該系列產品是集引進技術生產的RR系列鼓風機和L系列鼓風機研制中的技術精華，采用特殊葉輪型線而研制出的高效節能型羅茨鼓風機。

　　產品特點：

　　1、采用大圓頭漸開線型線葉輪，先進合理，整機效率高。

　　2．主要零部件采用加工中心及數控設備進行加工，齒輪采用5級精度輕薄合金鋼齒輪，產品精度高，運行可靠。

　　3、油箱采用托油盤等新結構，散熱好，可在升壓49kPa時，不用冷卻水，節省使用費用。

　　4、機殼、墻板采用水平中分結構，檢修方便。

　　主要技術指標：

　　流量：317.9～1258m3/min；

　　升壓：9.8～98kPa。

　　主要用途:

　　廣泛應用于電力、化肥、鋼鐵、冶煉、變壓吸附、水泥等行業需高壓力大流量的工況。

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　　錦工羅茨風機在工作工作過程中會產生異響，解析產生的原因以及解決辦法：

　　原因一、可調齒輪和轉子的位置失調；解決方法：按規定位置矯正，鎖緊。

　　原因二、軸承磨損嚴重；解決方法：更換軸承。

　　原因三、齒輪損傷；解決方法：換齒輪。

　　羅茨風機在使用過程中會出現各種各樣的問題，造成的原因是什么呢？

　　1.風機的實際工作點偏離最高效率工況點。

　　例如，由于通風工程設計者對管網阻力計算不準確，選用風機的人員又擔心計算壓力和流量不能滿足工況需要，故選用過大的安全裕量，或者無適宜性能的風機規格可選而選用風機的高檔性能區。結果，由于層層加碼，造成所選用風機的額定風量遠遠超過工況實需性能。這時風機操作者只好采用節流來增加阻力，由于人為地阻力增加，致使風機使用效率低，導致浪費電能。

　　2.風機的配套電動機容量選取偏大。由于國產電動機的規格難以完全

　　滿足風機的配套，采購時往往選取高檔額定功率的電動機，造成大馬拉小車，降低了電動機的負荷率，浪費了電能。

　　3.管路系統設計不合理，增加了管網阻力，降低了風機使用效率。

　　4.風機使用中采用了不適宜的或效率低的調節方法，降低了風機的調節效率。

　　5.管理不善。無嚴格、科學的停機規定及措施，過早開機或過晚停機都將造成電能的浪費。

　　根據對工業用各類三葉羅茨鼓風機運行現場噪聲源進行實際測試所取得的頻譜特性資料，來確定在哪些頻譜范圍內需要多大消聲量，作為設計吸聲體及流體通道的主要依據，同時采用了具有較大吸聲材料飾面的狹矩

　　維護和保養知識：羅茨鼓風機

　　1、不能在有爆炸性氣體或腐蝕性氣體的環境下工作。徹底清除鼓風機內、外的粉塵和雜物。

　　2、確保進出口管路的閥門全部打開。

　　3、工作壓力不得超過鼓風機銘牌上的所規定的數值。

　　4、進氣溫度不得高于40℃，若超過40℃，應采取降溫措施。

　　5、運轉中軸承溫度不得高于95℃，潤滑油溫度不得高于65℃。運轉中機殼、墻板、郵箱等出現異常振動和過熱現象是，應停機檢查。

　　6、三葉羅茨風機不運轉時，應將冷卻水排放干凈，特別在冬季寒冷地帶，停機后必須放掉冷卻水，防止存水結冰，損壞風機。

　　7、定期檢查油位、油溫，少油會使風機發生嚴重損壞，新風機運轉一個月后第一次更換新油。

　　制造精度

　　精度的提高意味著產品成本的增加,但為了滿足所需性能,又不得不提高相應方面的精度。下面就為滿足低噪性能方面提出應提高的精度。

　　4.1 葉輪表面質量及平衡

　　葉輪表面質量主要取決于材質及加工質量。對于小葉輪,一般選擇鑄鋼或球墨鑄鐵,并與軸鑄成一體,大葉輪選擇HT200 ,粗糙度為Ra3. 2 ,在數控機床上加工,取較小的走刀量,可獲得較低的粗糙度;轉子平衡至少應保證G6. 3 ,最好提高到G5. 6 。

　　4.2 軸承精度

　　軸承作為易損件,一般的企業都不愿提高其精度使產品成本增加,這樣往往得不償失。因為低精度軸承產生較大的振動和摩擦,且其作為整個機器的裝配基準,對整機性能及其它零部件的壽命都有至關重要的影響。國外風機的軸承精度一般至少相當于我國的C 級標準。

　　4.3 齒輪精度

　　齒輪間隙、運動準確性、齒向精度等直接決定著葉輪嚙合的均勻性及平穩性,齒面粗糙度又是摩擦噪聲的主要來源之一。因此,按國標要求齒輪精度應保證在7 級以上,而一般機械加工廠的齒輪加工、檢測手段往往不強,使精度不能滿足要求。所以齒輪加工最好是與專業的齒輪加工廠協作。

　　4.4 風道質量

　　光滑的風道表面能讓氣流順利通過,不僅有利于減少損失,而且能大大減少因氣流流動受阻而帶來的嘯叫聲,因此,管道內壁應盡量降低粗糙度,減少彎道數量;進出風口不宜處于急變流場,應由方變圓光滑過渡。若系統中有多個管件,如彎頭、支管等,則它們之間的距離應拉開5～10 倍管徑。

　　5　采用消聲、隔聲、隔振等措施

　　除了在結構及制造精度方面控制噪聲外,在軸承、齒輪、密封處應使用優質的潤滑油,進出風口配設消聲器,整機及配套設備外圍設計隔聲罩,有條件的地方可將風機置于地下室工作

　　山東錦工機械有限公司是一家有十余年設計、制造經驗的羅茨鼓風機專業廠家。公司全部三期建設累計投資一億五千萬余元，四期建設預計投資一億元人民幣，打造成集研發、設計、制造、經營于一體的復合型現代化企業。

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