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羅茨風(fēng)機(jī)_三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家-山東錦工有限公司

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羅茨鼓風(fēng)機(jī):三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)供氣不足維修

時(shí)間:22-09-20  來源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)供氣不足維修:三葉羅茨風(fēng)機(jī)的維修與保養(yǎng)

  養(yǎng)殖污水處理三葉羅茨風(fēng)機(jī)的使用可以保證污水質(zhì)量做到達(dá)標(biāo)排放,但是其在長時(shí)間使用后可能會出現(xiàn)各種問題,導(dǎo)致污水處理不達(dá)標(biāo),對環(huán)境造成一定的污染。下面給大家說說三葉羅茨風(fēng)機(jī)會出現(xiàn)的問題。

  1、氣量不足:可能是管道漏氣,進(jìn)風(fēng)口消聲器阻塞,皮帶打滑,安全閥漏氣,閥門關(guān)閉,水位升高,管道受陰等原因引起。

  2、風(fēng)機(jī)過熱:可能是排氣壓力過大,吸入口消聲器受阻,風(fēng)機(jī)使用環(huán)境溫度過高。

  3、漏油:機(jī)油可能過多。

  4、電機(jī)通電三葉羅茨風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn),若用手能搬動皮帶輪一周,則應(yīng)檢查電機(jī)及電源部分。

  5、電機(jī)通電有電流聲,用手不能搬動皮帶輪,則應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)腔葉輪是否太臟或有異物或軸承損壞。

  6、風(fēng)機(jī)不要超負(fù)載運(yùn)行,各潤滑部分要符合規(guī)定要求,注意潤滑油脂的質(zhì)量及換加頻率。

  7、經(jīng)常或定期傾聽風(fēng)機(jī)有無不正常響聲,發(fā)現(xiàn)有內(nèi)部碰撞或磨擦現(xiàn)現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,是不是軸承或齒輪磨損或變位所致。

  8、風(fēng)機(jī)的軸承位基本不變動,若確有必要,則在前后軸承上改變墊片的來解決,一般情況下不準(zhǔn)銼削葉輪的工作面,以免影響風(fēng)機(jī)的性能。

  9、風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中要經(jīng)常注意下列各項(xiàng):排出的風(fēng)量,齒輪油,軸承黃油,電機(jī)電流,電壓,噪聲,振動,溫度,皮帶,皮帶輪偏正等。

  如果您有三葉羅茨風(fēng)機(jī)采購方面的問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線400-155-8600

三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)供氣不足維修:三葉羅茨風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器操作方法和風(fēng)機(jī)壓力不夠的原因

  原標(biāo)題:三葉羅茨風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器操作方法和風(fēng)機(jī)壓力不夠的原因

  錦工機(jī)械給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器操作方法和風(fēng)機(jī)壓力不夠的原因

  三葉羅茨風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器操作方法:

  三葉羅茨風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器是直連三葉三葉羅茨風(fēng)機(jī)的傳動裝置。當(dāng)聯(lián)軸器出現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)予以維修或者更換。三葉羅茨風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器找正的精度為0.05mm。

  1.檢查兩個(gè)半聯(lián)軸器,若出現(xiàn)裂紋,或者柱銷孔因磨損變大、明顯失圓,則應(yīng)當(dāng)予以更換。檢查鍵槽,若變形不是太大,可用挫刀將其修正;變形比較大時(shí),可采用機(jī)械加工方法,將鍵槽加亮(但不得超過原尺寸的10%),然后重新配鍵。若鍵槽損壞嚴(yán)重,難以修復(fù),又沒有可供更換的備件,則可在舊鍵槽對面重新加工鍵槽。

  2.檢查聯(lián)接螺栓,若有禿扣、穹曲和裂紋等現(xiàn)象,則應(yīng)當(dāng)予以更換。

  3.檢查橡膠圈,若磨損嚴(yán)重,則應(yīng)當(dāng)予以更換。并應(yīng)將聯(lián)軸器上所有的橡膠圈同時(shí)換掉,以確保運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各柱銷受力均勻。

  橡膠圈是標(biāo)準(zhǔn)件,有具體的技術(shù)要求。若一時(shí)不能購得,可用皮革閣臨時(shí)代用。自制皮革圈的具體方法是:用優(yōu)質(zhì)皮革制成外徑稍大的圈,一個(gè)一個(gè)地套在柱銷上壓緊,然后用磨床將外圓磨到規(guī)定尺寸。

  三葉羅茨風(fēng)機(jī)壓力不夠的原因:

  1.首先確定電機(jī)接線是否正確,如果反了就會出現(xiàn)排風(fēng)口變成進(jìn)風(fēng)口,一般出口會安裝止回閥,此時(shí)負(fù)壓升高,電流會過載;

  2.羅茨風(fēng)機(jī)的壓力是由后端出氣阻力體現(xiàn)出來的,如果出風(fēng)口如果是敞開的,此時(shí)壓力表會無法顯示壓力,因?yàn)楣艿纼?nèi)不存在壓力,壓縮空氣全部排空了,可以慢慢減小出口閥門,來觀察壓力表壓力是否有上升,很大壓力不要超過設(shè)備標(biāo)注的壓力,以免電機(jī)過載;

  3.如果是鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備方向正常,輸出壓力達(dá)不到使用要求,電機(jī)已出現(xiàn)過載了,那么可以確定電機(jī)選小了,動力不足,需加在電機(jī)功率才能提升更高壓力。正常情況下風(fēng)機(jī)質(zhì)量只要沒問題,基本不會出故障。

  羅茨風(fēng)機(jī)的壓力是前方管道的壓力,我們常說的背壓,壓力的數(shù)值也是這個(gè)數(shù)值,所以,如果壓力出現(xiàn)問題,便是前方管道出現(xiàn)了問題。

  如果壓力不足怎么辦:

  通過更換羅茨風(fēng)機(jī)不能解決該問題,正在使用的三葉羅茨風(fēng)機(jī)顯示壓力不足,一定要對管道進(jìn)行檢查,避免出現(xiàn)泄壓的情況。

  在額定的壓力值以下,三葉羅茨風(fēng)機(jī)可以正常運(yùn)轉(zhuǎn),而超過額定壓力值,就需要我們進(jìn)行檢查了,關(guān)于壓力不足的情況,在型號選小的情況下,也會產(chǎn)生這種現(xiàn)象,當(dāng)我們把風(fēng)機(jī)安裝時(shí)候,發(fā)現(xiàn)壓力不夠,這就是型號選小了,達(dá)不到額定的壓力值,此時(shí)的風(fēng)機(jī)還是處于超壓的工作狀態(tài)下,還是比較危險(xiǎn)的。

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三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)供氣不足維修:三葉羅茨風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書

  三葉羅茨風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書基本原理:

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)。這種壓縮機(jī)靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí),因有較高壓力的氣體回流,這時(shí)工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實(shí)現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。

  三葉羅茨風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書主要特點(diǎn)

  其較大的特點(diǎn)是使用時(shí)當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時(shí)流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機(jī)振動小。由于周期性的吸、排氣和瞬時(shí)等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外,轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排氣量為0.15~150立方米/分,轉(zhuǎn)速為 150~3000轉(zhuǎn)/分。單級壓比通常小于1.7,較高可達(dá)2.1,可以多級串聯(lián)使用。

  三葉羅茨風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書主要介質(zhì)

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的產(chǎn)品。鑒于具有上述特點(diǎn),因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

  章丘羅茨風(fēng)機(jī)性能參數(shù)以及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

  按轉(zhuǎn)子的形狀,羅茨鼓風(fēng)機(jī)分為兩葉型和三葉型。三葉型轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一次由 兩 個(gè)轉(zhuǎn)子進(jìn)行三 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低.

  三葉羅茨風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書性能參數(shù)

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速為150~3000轉(zhuǎn)/分鐘。流量為0.15~1200立方米/分鐘,壓力為9.8~196千帕,功率為0.75~1000千瓦,單機(jī)重量為100~9000千克。

  三葉羅茨風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書運(yùn)行調(diào)節(jié)

  根據(jù)流體力學(xué)理論,氣體的流動過程將伴隨著損失。例如,氣體流過節(jié)流裝置后,氣流的壓力會相應(yīng)減少,也就是它們損失了風(fēng)機(jī)的有用功。由于這一切都是在風(fēng)機(jī)輸送氣體的過程中發(fā)生的,也就是浪費(fèi)了風(fēng)機(jī)的能量。

  風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)是風(fēng)機(jī)在某一轉(zhuǎn)速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點(diǎn)。風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行時(shí),并非永遠(yuǎn)停留在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化,也就是風(fēng)機(jī)實(shí)際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓或風(fēng)量達(dá)到某一目標(biāo)值,就需要對風(fēng)機(jī)或管網(wǎng)進(jìn)行為人為地控制,亦稱調(diào)節(jié)。通過有效地調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)在保證風(fēng)機(jī)能夠穩(wěn)定工作的條件下,既要滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求,又能較大限度地節(jié)能。簡言之,調(diào)節(jié)的目的就是滿足性能要求,擴(kuò)大(穩(wěn)定)工況,實(shí)現(xiàn)節(jié)能,防止喘振。

  風(fēng)機(jī)采用不同的調(diào)節(jié)方式都可達(dá)到同一目的,但節(jié)能效果各不相同。

  根據(jù)理論分析及實(shí)踐證明,可得出如下4個(gè)方面的結(jié)論。

  ⑴對于鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī),出口節(jié)流調(diào)節(jié)方式耗功較多。盡管相對流量Qr(實(shí)際流量Q與設(shè)計(jì)流量Q0之比)減少時(shí),功率亦相應(yīng)減少。如當(dāng)Q=0.65 Q0時(shí),所對應(yīng)的功率減少到原來的80%左右,但與其它調(diào)節(jié)方式相比,耗能仍居首位。

  ⑵如果相對流量變化不大時(shí)(或稱調(diào)節(jié)深度小時(shí)),幾種調(diào)節(jié)方式耗功差別不大。即調(diào)節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大,甚至不僅不節(jié)能,反而因調(diào)節(jié)裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。

  ⑶一般來說,調(diào)節(jié)深度越大,節(jié)能效果越顯著。因此,要慎重選擇調(diào)節(jié)方式,以期獲得較大效益。

  ⑷變速調(diào)節(jié)曲線接近理想曲線。所以,變速調(diào)節(jié)方式優(yōu)越,特別是采用變頻電動機(jī)調(diào)速的節(jié)能方案為較好,但需要增設(shè)變頻裝置。對于中小容量的變頻調(diào)速建議積極試用;由于大容量高電壓變頻調(diào)速裝置價(jià)格較高,應(yīng)結(jié)合具體情況,綜合比較,決定取舍。總之,既要考慮調(diào)節(jié)性能,也要考慮設(shè)備初投資、可靠性及經(jīng)濟(jì)性等,綜合評價(jià)調(diào)節(jié)方式的優(yōu)劣。

  三葉羅茨風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書使用維護(hù)

  簡介

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用要求是,輸送的進(jìn)氣介質(zhì)溫度不得高于40℃,介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3,微粒的較大尺寸應(yīng)在0,1mm以下。使用升壓時(shí),不得超過鼓風(fēng)機(jī)銘牌上所規(guī)定的額定升壓值,由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特殊,因此在運(yùn)轉(zhuǎn)要求上同其它的風(fēng)機(jī)有許多不同之處,應(yīng)注意。

  啟動

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)在啟動開機(jī)前應(yīng)作好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作;

  ⑴完全打開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥,出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管;

  ⑵檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進(jìn)口是否完全打開;

  ⑶檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固,不得有負(fù)荷力加在機(jī)殼上;

  ⑷檢查潤滑油是否良好,型號是否合適,潤滑油層深度應(yīng)達(dá)到規(guī)定油線以上3~5厘米,冷卻水系統(tǒng)是否暢通;

  ⑸撥動聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運(yùn)是否靈適,有無摩擦碰撞;

  ⑹檢查各部位聯(lián)接是否良好,有無松動;

  ⑺清除周圍雜物,保持風(fēng)機(jī)兩米范圍內(nèi)無雜物;

  ⑻檢查電氣部分以及降壓啟動設(shè)備是否完好;

  ⑼檢查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。

  在以上九項(xiàng)工作做完后,即可開機(jī)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)開機(jī)應(yīng)首先空車運(yùn)轉(zhuǎn)20~30分鐘,觀察鼓風(fēng)機(jī)有無不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲,應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。待空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,即可進(jìn)行負(fù)載開機(jī)。待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強(qiáng),但不得超載運(yùn)行。在開機(jī)時(shí)禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿載時(shí)突然停車。

  運(yùn)轉(zhuǎn)

  當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,操作工應(yīng)密切注視所有部件運(yùn)行狀況,隨時(shí)觀察機(jī)器各部件的溫度,機(jī)器的振動,以及消聲器的噪音,如有異常應(yīng)立即停機(jī)。

  停機(jī)

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)是首先打開旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”,待風(fēng)壓降下來后(基本為零),才能切斷電源,然后關(guān)閉進(jìn)氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機(jī)也應(yīng)首先考慮打開旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”

  維護(hù)

  正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,每隔1~2小時(shí)檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機(jī)等的溫度,不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中噪聲很大,為了降低噪聲, 除了安裝消聲器外有時(shí)也可以采用一些簡便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個(gè)4~5m3;的地穴,地穴上蓋封好,用一根導(dǎo)管將進(jìn)風(fēng)口引入地穴,用另一導(dǎo)管將外界空 氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)方法有兩種,一種是放風(fēng)的方法,這個(gè)方法簡單可靠,但不經(jīng)濟(jì)。比較經(jīng)濟(jì)的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、風(fēng)量,就是把鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速加快。但是應(yīng)該注意的是,增加轉(zhuǎn)速要考慮機(jī)械設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度,不能增加很大,一般轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機(jī)。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤滑油3~6個(gè)月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。起動后工作時(shí)間較多為200個(gè)小時(shí),就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料。空氣濾清器應(yīng)經(jīng)常檢修,進(jìn)出口閥門,旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。

  三葉羅茨風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書故障處理

  首先問題一關(guān)于風(fēng)量不足處理

  ⑴轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙;

  ⑵密封漏氣 處理方法更換密封裝置;

  ⑶過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器;

  其次電機(jī)過載的問題解決:

  ⑴潤滑油不行,這里建議調(diào)換專用潤滑油;

  ⑵油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢,這里建議進(jìn)行修理或者更換;

  ⑶風(fēng)機(jī)軸電機(jī)對中不良,這里建議重新對中;

  再次密封磨損問題處理:

  ⑴密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件;

  ⑵軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正;

  ⑶轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響;

  操作說明

  ⒈輸送介質(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。

  ⒉介質(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3,微粒較大尺寸不得超過較小工作間隙的一半。

  ⒊運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。

  ⒋使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。

  ⒌羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時(shí)已調(diào)好,重新裝配時(shí)要保證該間隙。

  ⒍羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),主油箱、副油箱油位須在油位計(jì)兩條紅線之間。

  基本要求

  1、鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

  2、鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)、制造及一般技術(shù)性能應(yīng)符合JB/T、8941.1的規(guī)定。

  3、鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)在進(jìn)氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量不大于100mg/`m^3`,微粒較大尺寸不大于鼓風(fēng)機(jī)氣缸內(nèi)各相對運(yùn)動部件的較小工作間隙之半的條件下正常使用。

  4、在規(guī)定工作條件下,鼓風(fēng)機(jī)累計(jì)無故障運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不少于6000h。

  以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時(shí)溝通、指正。

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  一、特點(diǎn)和用途

  ⒈ 該鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼進(jìn)排氣口遮壁線形成螺旋式結(jié)構(gòu)與葉輪頂部的直線所構(gòu)成的三角形進(jìn)排氣口隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)而循序開閉,運(yùn)行噪聲極低并沒有排氣脈動的現(xiàn)象。

  ⒉ 該鼓風(fēng)機(jī)葉輪為三葉直線型,葉輪之間只要確保側(cè)面間隙即可,與同樣尺寸的傳統(tǒng)二葉型羅茨鼓風(fēng)機(jī)相比具有效率高的特點(diǎn)。

  ⒊ 轉(zhuǎn)子采取特殊外形,便于保持轉(zhuǎn)子間的相互間隙,密封性能大大改善,使效率進(jìn)一步提高。

  ⒋ 使用精密數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)并對精度管理采取了完善的措施,對轉(zhuǎn)子實(shí)施嚴(yán)格的校驗(yàn),保證了本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。

  ⒌ 該齒輪采用特殊鋼經(jīng)適當(dāng)淬火處理,嚴(yán)格按照高精度齒輪研削制造。因而將來自齒輪對產(chǎn)品的不良干擾完全排除。

  ⒍ 風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理、重油、噴燃、氣力輸送等國民經(jīng)濟(jì)部門。

  二、工作原理和結(jié)構(gòu)

  電動機(jī)通過V型帶(或聯(lián)軸器)帶動主動軸,由主動軸通過齒輪箱內(nèi)的同步齒輪的作用,使機(jī)體內(nèi)的兩三葉型葉輪呈反方向旋轉(zhuǎn)。葉輪相互之間及葉輪與機(jī)體之間有一定的工作隙,當(dāng)兩葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),則無內(nèi)壓縮地將機(jī)體內(nèi)的氣體由進(jìn)氣腔推送至排氣腔后排出機(jī)體,達(dá)到鼓風(fēng)作用。

  該型風(fēng)機(jī)外形為臥式結(jié)構(gòu),有皮帶輪傳動和聯(lián)軸器傳動兩種,進(jìn)排氣口方向采用上進(jìn)下排方式。風(fēng)機(jī)主要由:墻板部、機(jī)殼部、齒輪部、葉輪部、傳動組、單向閥、安全閥、壓力表、支架、進(jìn)(出)口消聲器、橡膠撓性接頭、電動機(jī)等零部件組成。

  三、安裝和使用

  1、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在人經(jīng)常出入的場所,以防受傷和燙傷。

  2、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災(zāi)和中毒等事故。

  3、根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。

  4、風(fēng)機(jī)安裝時(shí),應(yīng)察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、風(fēng)機(jī)室外配置時(shí),應(yīng)設(shè)置防雨棚。

  6、風(fēng)機(jī)在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,超過40℃時(shí),應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機(jī)使用壽命。

  7、當(dāng)輸送空氣介質(zhì),其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。

  8、操作使用注意事項(xiàng)

  ⑴ 應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件全面進(jìn)行檢查,機(jī)件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

  (2)為了保證鼓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。

  (3)檢查鼓風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的找中、找正質(zhì)量。

  (4)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固。

  (5)向油箱注入規(guī)定牌號之機(jī)械油至油位線之中,潤滑油牌號為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。

  (6)檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

  (7)在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應(yīng)安裝皮帶罩(防護(hù)罩),以保證操作使用的安全。

  (8)全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門,盤動風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無撞擊和磨擦等現(xiàn)象,確認(rèn)一切正常情況下,方可啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)使用。

  9、鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)

  ⑴新安裝或大修后的風(fēng)機(jī)都應(yīng)經(jīng)過空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

  ⑵羅茨鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的概念是:在進(jìn)排氣口閥門全開的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

  ⑶沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲,軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。

  ⑷空負(fù)荷運(yùn)行30分鐘左右,如情況正常,即可投入帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常,進(jìn)行檢查排除后仍需做空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

  10、鼓風(fēng)機(jī)正常帶負(fù)荷持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

  ⑴要求逐步緩慢地調(diào)節(jié),帶上負(fù)荷直至額定負(fù)荷,不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷。

  ⑵所謂額定負(fù)荷,系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差,按銘牌上的標(biāo)定壓力值。在排氣口壓力正常情況下,須注意進(jìn)氣口的壓力變化,以免超負(fù)荷。

  ⑶風(fēng)機(jī)正常工作中,嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門,應(yīng)注意定期觀察壓力情況,超負(fù)荷時(shí)安全閥是否動作排氣,否則應(yīng)及時(shí)調(diào)整安全閥,不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。

  ⑷由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特性,不允許將排氣口的氣體長時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口(改變了進(jìn)氣口的溫度),否則必將影響機(jī)器的安全,如需采取回流調(diào)節(jié),則必須采用冷卻措施。 ⑸要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置,定期檢查,并做好記錄,確保油量。

  11、停車

  鼓風(fēng)機(jī)不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車,必須逐步卸負(fù)荷后再停車,以免損壞機(jī)器,關(guān)于緊急停車原則,用戶可另行擬訂細(xì)則。

  四、維護(hù)和檢修

  鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規(guī)程外,對下述各點(diǎn)要著重注意。

  1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

  2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

  3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

  4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油。

  5、鼓風(fēng)機(jī)的過載,有時(shí)不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動機(jī)電流的增加趨勢,來判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。

  6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求。

  7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī),油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運(yùn)行,建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

  8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。

  9、鼓風(fēng)機(jī)大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

  五、風(fēng)機(jī)主要故障及原因

  1. 風(fēng)量不足

  ① 葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙增大;排除方法為更換磨損零件。

  ② 配合間隙有所松動;排除方法為按要求調(diào)整。

  ③ 系統(tǒng)有泄漏;排除方法為檢查后排除。

  2. 電動機(jī)超載

  ① 系統(tǒng)壓力變化a、進(jìn)口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負(fù)壓(在出口壓力不變情況下,升壓增高)b、出口系統(tǒng)壓力增加;排除方法為檢查后排除。

  ② 零部件不正常所引起a、靜動件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。b、齒輪損壞c、軸承損壞;排除方法為更換。

  3. 溫度過高

  ① 機(jī)體a、由于壓比值P出/P進(jìn)增大b、由于進(jìn)口氣體溫度增高;排除方法為檢查后排除。c、靜動件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。

  ② 軸承a、軸承損壞;排除方法為更換。b、潤滑油過多或不足;排除方法為調(diào)整油量。

  ③ 潤滑油a、齒輪嚙合不正常或損壞;排除方法為檢查后調(diào)整或更換。b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。

  4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

  ① 輪齒發(fā)生位移;排除方法為調(diào)整間隙并緊固。

  ② 齒面磨損因而齒隙增大,導(dǎo)致葉輪之間間隙變化;排除方法為調(diào)整間隙。

  ③ 齒輪與軸松動;排除方法為更換自鎖螺母。

  ④ 主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。

  ⑤ 機(jī)體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。

  ⑥ 滾動軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。

  ⑦ 超額定壓力運(yùn)行;排除方法為檢查超壓原因后排除。

  5. 葉輪與機(jī)殼徑向發(fā)生磨擦

  ① 間隙超值;排除方法為調(diào)整間隙。

  ② 滾動軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。

  ③ 主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。

  ④ 超額定壓力運(yùn)行;排除方法為檢查超壓原因后排除。

  6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

  ① 間隙超值;排除方法為調(diào)整間隙。

  ② 葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。

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